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主要設備

主要設備
備紹介
“高度な生産能力を実現”
“高度な生産能力を実現”
― 志和工場生産部

豊かな自然に抱かれた志和工場は、設備・規模・生産能力もすべてがハイレベルな高機能生産拠点です。
ブレーキプレス一つとってみても最大で4mまでの素材の加工が可能という、国内でもトップクラスのマシンを導入しています。志和工場の主力である特装車ボデーの製造を中心にあらゆるニーズに敏速に応えうるシステムを構築しています。さらに、平成10年には工場施設の拡張を行い、よりゆとりのある施設の中で、今後の特化・大型化する市場に対応する機能性と生産性を追求しています。
“あくなき技術向上への取り組み”
“あくなき技術向上への取り組み”

広洋工業はスタッフにとってもたゆまぬ自己研鑽の場です。
製品の品質こそが実力のすべてを代弁するメーカーが、名実ともに一流メーカーである為には、それを支えるスタッフのレベルアップが最重要テーマとなります。
当社では玉掛・フォークリフト・クレーン・アーク溶接・ガス溶接など社員の資格取得やレベルアップを全面的に支援し、自己啓発の源として不断の技術向上に努めています。
その技術向上への取り組みには1980年度に開催された技能オリンピックにおいて、溶接部門で全国2位入賞の実績を持つ技術スタッフを中心に、若手も含めて日々の育成、総合力アップを図っています。

主要設備一覧

機器名称
サイズおよび電力
台数
01
レーザー加工機
REGIUS-3015AJ+AS(3070×1550 加工能力SS:22mm、SUS:12mm)
1台
02
NCパンチングプレス
  • PEGA367(5'×10')
1台
03
ブレーキプレス
  • HDS2204NT(220t 4m)
  • HG1003ATC(100t 3m)
  • RG-80(80t 2.5m)
  • RG50(50t 0.9m)
4台
04
シャーリング
H4065(6.5t 4m)
1台
05
コーナーシャー
CSHW220
1台
06
スポット溶接機
1台
07
半自動溶接機
28台
08
TIG溶接機
4台
09
スタッド溶接機
2台
10
CAD/CAMシステム
AP100
3台
11
AutoCAD
2013,2014
3台
12
3次元CAD
SheetWorks  SOLIDWORKS 3D CAD
2台
13
ベンディングCAM
Dr.ABE_Bend
1台
14
ネスティングシステム
Dr.ABE_Blank
1台
15
溶接ロボット
YASKAWA MA2010/DX200
1台
16
YAG溶接機

1台
有技術

保有技術一覧

01
企画・開発・設計から製造・組立まで一貫対応
02
ISO9001:2000認証取得 (登録番号Q771)
03
定量圧送式人工雪製造機 特許取得(特許番号 第2996949号)
04
スキー靴自動乾燥装置 特許取得(特許番号 第3176907号)
05
人工雪定量搬送ロータリーバルブ 特許取得(特許番号 第3488673号)
06
ゴミ処理プラント設計・製作・据付
07
定量圧送式人工雪製造機(Patent No.US6,334,327,B1)
08
人工雪定量搬送ロータリーバルブ(Patent No.US6,511,000,B2)
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